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　　涉及一種冷軋精密無縫管的制造方法。

　　在管道工程中，冷軋精密無縫管是一種極為重要的管道配件。過去，在管道工程中大多采用鑄鋼冷軋精密無縫管、鍛造冷軋精密無縫管或丁字焊接冷軋精密無縫管。上述三種冷軋精密無縫管或是質量不易保證，或是加工工藝繁雜，生產成本高。

　　隨著石油化學工業及超高壓電站工程建設的飛速發展，各種管道工程所采用的工藝條件及使用參數日趨提高，因而，對于探求一種制造方法簡單、整體強度及質量優異的無縫三通的制造方法，已經引起了美國、蘇聯等發達國家的關注。目前國外通常采用對熱態直管進行擠壓、再對支管拉制的方法制造無縫冷軋精密無縫管，然而這種方法容易造成支管高度不夠或使管壁厚薄不均，廢品率較高;中國專利申請CN 85.1 08775A公開了一種熱擠壓無縫冷軋精密無縫管制造方法及其成型裝置，具體系在壓力機作用下，對無縫管坯進行熱擠壓，通過對管坯的壓扁、加熱縮口、加熱壓凸、開孔、加熱撥球、整形、熱處理及坡口等工序，完成無縫三通的制作過程，這一方法制造的無縫冷軋精密無縫管壁厚薄均勻，可用于較高壓力參數的管道工程中，其缺陷是成型工藝不能一次完成。

　　冷軋精密無縫管的目的，旨在通過采用一種冷軋精密無縫管 的制造方法，使高壓冷軋精密無縫管件在冷態下一次擠壓成型，從而大大簡化制造工藝。

　　冷軋精密無縫管的目的是這樣實現的：以無縫鋼管為管坯，將其置入型模內，經合模、鎖模、兩端模封管、充液、兩端模相對運動、放液、兩端模回程、主缸回程、頂出缸頂出等步驟，完成整個工藝過程。

　　冷軋精密無縫管由于采用端模與型模結合的方法控制成型，并由端模上設置的充液孔充液來控制冷軋精密無縫管內部的壓力，從而可以使加工工件在冷擠壓下一次成型，其工藝操作簡單、產品質量優異，其耐壓強度可大幅度提高。